你们好，最近小艾特发现有诸多的小伙伴们对于车床夹具包括哪三种，车床夹具这个问题都颇为感兴趣的，今天小活为大家梳理了下，一起往下看看吧。

1、 1、机床夹具设计设备工作。

2、 (1)、专用夹具的基本要求

3、 a、保证工件的加工精度

4、 专用夹具应有合理的定位方案，标注适当的尺寸、公差和技术要求，并进行必要的精度分析，以保证夹具能满足工件的加工精度要求。

5、 b、提高生产效率

6、 应根据工件的生产批量设计不同复杂程度的高效夹具，以缩短辅助时间，提高生产效率。

7、 c、良好的工艺性

8、 专用夹具的结构应简单合理；加工、装配、检查和维修方便；

9、 专用夹具的制造属于单件生产。当通过调整或修理保证最终精度时，夹具应具有调整或修理结构，如设置调整间隙和使用可修理的垫片。

10、 d、良好的可用性

11、 专用夹具的操作应简单、省力、安全可靠，切割方便。如有必要，可以设置切割结构。

12、 e、良好的经济

13、 除了考虑专用夹具本身结构简单、标准化程度高、成本低等因素外，还应根据生产程序对夹具方案进行必要的经济分析，以提高夹具在生产中的经济效益。

14、 2、专用夹具设计步骤

15、 (1)定义设计任务，收集设计数据。

16、 夹具设计的第一步是研究加工零件图、工艺图、工艺规程和设计任务书，在了解生产程序的前提下，对工件进行工艺分析。

17、 其内容主要了解工件的结构特点和材料；明确加工面、加工要求、加工余量、定位基准、夹紧面以及在此过程中使用的机床、工具和量具。

18、 其次，根据设计任务，收集相关资料，如机床技术参数、夹具零件的国家标准、部颁标准和工厂标准、各种夹具图集和夹具设计手册等。同时也收集一些类似夹具的设计图纸，了解工厂的夹具制造水平。

19、 供你参考。

20、 (2)拟定夹具结构方案，同时绘制夹具草图。

21、 a、确定工件的定位方案，设计定位装置；

22、 b、确定工件的夹紧方案，设计夹紧装置；

23、 c、确定对刀或导向方案，设计对刀装置或导向装置；

24、 d、确定夹具在机床中的安装方式，设计连接元件，安装若干面；

25、 e、确定和设计其它装置(或部件)的结构型式，如分度装置、预定位装置和起重部件；

26、 f、确定夹具的结构类型。

27、 (3)进行必要的分析和计算。

28、 当工件的加工精度较高时，应进行工件的加工精度分析。对于带动力装置的夹具，应计算夹紧力。当有几种方案时。可以进行经济分析，选择经济效益较高的方案。

29、 (4)审查方案，完善设计。

30、 夹具草图绘制完成后，应征求相关人员的意见，并送相关部门审核，根据他们的意见进一步修改夹具方案。

31、 (5)绘制夹具总装配图。

32、 夹具总装配图应按国家制图标准绘制，制图比例尽量为1:1。正视图是在夹具面向操作者的方向上绘制的。总图应清楚地表达夹具的工作原理、各种装置的结构及其相互关系。

以上就是车床夹具这篇文章的一些介绍，希望对大家有所帮助。