工业生产的废热，在很多人印象里是必须处理的“负担”，但在宁波镇海，它正变成园区企业争抢的“香饽饽”。镇海炼化3号加氢装置低温热利用新项目的投用，将以往直接散发的“温吞水”般的热量回收利用，送往几公里外的金海晨光公司。这不仅是技术的进步，更是一次关于能源价值的重新发现。

说这项技术让废热成了“香饽饽”，一点也不夸张。每小时回收2.4兆瓦热量，相当于一个小型锅炉的供热量。数字背后是实实在在的效益：每年节省的能源相当于6.9万吨标准煤，仅给金海晨光一家供热，一年就能省下3.66万吨标煤，创造效益五千多万元。过去需要花钱处理的“废热”，如今变成了可以计价外供的“热”产品。从“负担”到“宝藏”，这笔经济账算得清清楚楚。

废热利用的意义不止于经济。在“双碳”目标下，工业节能降碳是硬任务。炼化企业是耗能大户，芳烃装置塔顶的低温余热过去通过空冷平台的风机白白散失。这套系统将低品位余热高效回收，替代了金海晨光原来费用较高的蒸汽，实现了能源的梯级利用。这种“变废为宝”的创新实践，让原本消散于空中的热量化作了实实在在的“绿色动能”。

这件事更值得关注的是“打破围墙”的协同思维。镇海炼化优化团队评估了炼油、乙烯装置都没有合适的“热阱”，最终将目光投向了几公里外的园区企业。2012年一期项目投用，每小时提供150摄氏度热水250吨，双方实现双赢。但攻关并没有停歇，长达十余年的优化中，团队一次次测算、一次次比对。2022年抓住装置改造契机，将供热量从每小时250吨增加到750吨。管网施工需穿过多个装置区，安全风险大，他们就利用装置检修“空隙”花一年时间完成改造。这种“十年磨一剑”的韧劲，让“单打独斗”的能源供给升级为“抱团取暖”的共享格局。

当然也要看到，低温热利用并非没有门槛。温度不高的低品位余热，过去没人看得上；找到合适的下游用户、统筹全厂蒸汽平衡、收回投资时长，都需要精细测算。正因如此，镇海炼化的探索才更具示范意义——它证明了即便在技术要求高、协调难度大的石化领域，“变废为宝”同样行得通。

从2012年布局到如今新项目投用，镇海炼化用十几年时间走出了一条“余热生金”的路。接下来，塔顶蒸汽、反应器高温气体等更多余热点还将被挖掘。当更多企业打破思维定式、打破厂区围墙，让废热不再“废”、让余热不“多余”，中国制造的绿色底色必将更加厚重。

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编辑、一审：陈巍

二审：梅佳燕 三审：顾闻

原标题：“废热生金”值得推广，更贵在“打破围墙”